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煤气发生炉独特的原理造就环保的3个原因
标签: 煤气炉 煤气发生炉 环保煤气发生炉     发布时间:2015-03-24
  煤气化技术应用至今已有悠久的历史,传统的煤炭气化炉设备庞大,结构复杂,主要用于大规模的生产。把煤气化后,经过洗涤,降温,脱硫,加压存储然后并网使用。由于这些中间环节使得煤炭气化的成本大大增加,其价格与天然气价格相当。因此,尽管使用的时间很长但没有什么突破性的进展,煤炭气化技术在工业上一直没有大规模的应用。由于世界范围内的能源危机的加重及世界各国强制性对环境保护政策的大力推行,使得人们特别是能耗大户急于寻求更为廉价且较为干净的能源来取代石油,天然气及电能。于是煤炭的干净化使用特别是煤炭气化的研究又重新又了新的研究,为了满足现在工业用户的要求,近年来,煤气化炉向小型化,简单化,生产低成本方向发展,取消了除尘,降温,脱硫,洗涤,加压储存等中间环节,煤炭气化向现场生产现场使用方向发展,从而最大限度的降低能耗及其操作环节,这样不仅能够满足广大工业用户的使用要求,也达到了国家环保要求。煤气炉在工业加热方面得到了全面的使用,其节能环保效果及加热性能得到了广大工业用户的肯定。
  煤气发生炉的原理:煤的气化是一个在高温条件下借气化剂的化学作用将固体碳转化为可燃气体的热化学过程。根据煤气发生炉内所进行的气化过程特点,可将煤层自上而下地分为干燥带,干馏带,还原带,氧化带和灰层。在干燥和干馏带中,煤受到高温炉气的加热而放出水分和挥发分,剩下的焦碳在还原带和氧化带中进行气化反应。
  煤气发生炉环保的3个原因:
  1,粉尘:煤气发生炉是将煤转化为煤气的设备,理论上讲:发生炉煤气的组成CO、H2、CH4 、CmHn 占51%,N2
、CO2等占49%。燃烧后废气无烟无毒,对大气无任何污染,但现阶段煤气发生炉产生的煤气没有进行处理而直接燃烧,其中烟气中灰粉为20毫克/立方左右,从粉尘上讲煤气发生炉完全满足国家标准。

  2,二氧化硫:煤气发生炉与直接燃煤相比,二氧化硫下降50%,原因是硫是以硫铁矿的形式伴生在煤中,煤气发生炉的炉内温度控制在1300℃以内,而硫铁矿分解温度在1300℃以上,因此,一部分硫没有被分解而被留在煤渣中,只要选择含硫量低的煤,二氧化硫不会超标。
  3,煤焦油:煤焦油在无烟煤中较少,烟煤中较多,一般随煤气燃烧,部分没有燃烧的沉淀成为固体,不会造成污染。
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