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影响制砂机产量的原因
标签:     发布时间:2010-06-05

制砂机以叶轮直径作为规格的划分标准,按叶轮形式分为开式和闭式。按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破碎方式,从而组合为4种基本形式。而国内的制砂机设备则以叶轮直径作为规格的划分标准,按叶轮形式分为开式和闭式。按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁2种破碎方式,从而组合为4种基本形式。从国际上来看, PLC冲击式制砂机的先进技术体现在3个方面:灵活的机械性能、优秀的耐磨材料和零件设计,有效的粉尘控制。对国内市场来讲,至少前两者是共同的。
1.制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具
体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。

2.物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。

3.物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。

4.物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

5.物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。

   制砂机(冲击式破碎机)操作规程:
   1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
    2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
    3、破碎机与输送设备的启动顺序为: 排料→破碎机→给料
    破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
    4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过
分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
    5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
    6、给料力求连续均匀。
    7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
    8、机器的润滑
    润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时
,添加适量润滑脂。
 



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